Brug GelyGo ved styret underboring
... for optimeret udnyttelse af boremudderet

Fordele ved at anvende GelyGo i boremudder

Optimeret boring

Ultratynd filterkage
Minimerer risikoen for fastklemning af borerøret og sikrer effektiv boring selv i komplekse formationer.

Modstandsdygtighed

Overlegen kontaminanttolerance
Opretholder stabile egenskaber ved eksponering for salt, cement og andre forureningskilder i borehullet.

Miljøansvar

Reduceret miljøbelastning
Skaber markant mindre fast affald og tilbyder mere bæredygtige formuleringer end konventionelle alternativer.

Ekstremperformance

Høj temperatur- og trykstabilitet
Bevarer kritiske egenskaber selv under de mest krævende boreforhold.

Ressourceeffektivitet

Enkel genanvendelse
Forenkler behandlings- og genbrugsprocesser, hvilket reducerer omkostninger og ressourceforbrug.

Der er mere end miljøfordele.

Viskositetsmodificerende

— kan kontrollere viskositeten uden at øge densiteten betydeligt.
— hjælper med at stabilisere boremudderets reologiske egenskaber under varierende temperatur- og trykforhold

Filtrationskontrol

— danner en tynd filterkage på borehullets væg, hvilket forhindrer væsentlige væsketab.
— kan begrænse væsketab ind i porøse formationer.

De stabiliserende egenskaber

— GelyGo stabiliserer skifer og ler i formationer og forhindrer dem i at svulme eller dispergere
— hjælper med at indkapsle borespåner og forhindre dem i at klumpe sammen

Biologisk nedbrydeligt

— GelyGo er biologisk nedbrydeligt

Anbefaling af Miljøstyrelsen

Miljøstyrelsen anbefaler brugen af organiske polymere som GelyGo i deres skrivelse om
Tilsætningsstofferne og deres funktion ved etablering af drikkevandsboringer

I sektion 2 skriver de følgende:

2.1.5 Organiske polymerer

For at øge borevæskens viskositet og dermed dennes transportevne tilsættes ofte organiske polymerer til borevæsken, som kan erstatte en del af bentoniten, således at indholdet af fast stof i boremudderet holdes nede. Der tilsættes polymerer, så de i størrelsesorden udgør ca. 3% af mudderets tørstof. De hyppigst anvendte polymerer er CMC-polymerer (polymerer af natrium-carboxymethyl-cellulose), der er halvsyntetiske polymerer. Der findes produkter med lav, middel og høj viskositet. Produkter med middel og høj viskositet er de mest anvendte, fordi de ud over stor transportevne begrænser tykkelsen af filterkagen og borevæskens indtrængen i formationen. Da polymererne er fuldstændigt vandopløselige, fjernes filterkagen let ved prøvepumpning.

Læs hele Miljøstyrelsen publikation her

Er du nysgerrig efter mere, så udfyld kontaktformularen og bliv kontaktet.

Felter med * skal udfyldes!